การแนะนำ:
แบตเตอรี่ลิเธียมเป็นแบตเตอรี่ชนิดหนึ่งที่ใช้ลิเธียมเมทัลหรือลิเธียมอัลลอยด์เป็นวัสดุอิเล็กโทรดลบ และใช้สารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่ไม่ใช่น้ำ เนื่องจากลิเธียมเมทัลมีคุณสมบัติทางเคมีที่ออกฤทธิ์สูง การแปรรูป การจัดเก็บ และการใช้ลิเธียมเมทัลจึงมีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่สูงมาก ต่อไป เราจะมาดูกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การเคลือบ และการรีดในการเตรียมแบตเตอรี่ลิเธียมกัน
การทำให้ขั้วบวกและขั้วลบเป็นเนื้อเดียวกัน
อิเล็กโทรดของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของเซลล์แบตเตอรี่ การทำให้อิเล็กโทรดบวกและลบเป็นเนื้อเดียวกัน หมายถึงกระบวนการเตรียมสารละลายที่เคลือบบนแผ่นอิเล็กโทรดบวกและลบของลิเธียมไอออน การเตรียมสารละลายต้องผสมวัสดุอิเล็กโทรดบวก วัสดุอิเล็กโทรดลบ สารนำไฟฟ้า และสารยึดเกาะเข้าด้วยกัน สารละลายที่เตรียมได้ต้องมีความสม่ำเสมอและเสถียร
ผู้ผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมแต่ละรายมีสูตรกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของตนเอง ลำดับการเติมวัสดุ สัดส่วนของวัสดุที่เติม และกระบวนการกวนในกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ล้วนมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน หลังจากการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแล้ว สารละลายจะต้องได้รับการทดสอบทั้งในด้านปริมาณของแข็ง ความหนืด ความละเอียด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของสารละลายเป็นไปตามข้อกำหนด

การเคลือบ
กระบวนการเคลือบเป็นกระบวนการที่อาศัยการศึกษาคุณสมบัติของของไหล โดยการเคลือบของเหลวหนึ่งชั้นหรือมากกว่าลงบนวัสดุรองรับ โดยทั่วไปวัสดุรองรับจะเป็นฟิล์มแบบยืดหยุ่นหรือกระดาษรอง จากนั้นจึงนำของเหลวที่เคลือบแล้วไปอบแห้งในเตาอบหรือบ่มให้แข็งตัวเพื่อสร้างชั้นฟิล์มที่มีหน้าที่พิเศษ
การเคลือบเป็นกระบวนการสำคัญในการเตรียมเซลล์แบตเตอรี่ คุณภาพของการเคลือบขึ้นอยู่กับคุณภาพของแบตเตอรี่โดยตรง ในขณะเดียวกัน แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนมีความไวต่อความชื้นมากเนื่องจากคุณลักษณะเฉพาะของระบบ ความชื้นเพียงเล็กน้อยอาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของแบตเตอรี่ ระดับประสิทธิภาพของการเคลือบขึ้นอยู่กับตัวชี้วัดเชิงปฏิบัติ เช่น ต้นทุนและอัตราคุณสมบัติ
กระบวนการผลิตสารเคลือบผิว
วัสดุพิมพ์เคลือบจะถูกคลี่ออกจากอุปกรณ์คลี่ออกและป้อนเข้าสู่เครื่องเคลือบ หลังจากเชื่อมต่อส่วนหัวและส่วนท้ายของวัสดุพิมพ์เข้าด้วยกันเพื่อสร้างสายพานต่อเนื่องที่โต๊ะต่อสายแล้ว อุปกรณ์ดึงจะป้อนวัสดุพิมพ์เหล่านี้เข้าไปในอุปกรณ์ปรับความตึงและอุปกรณ์แก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัติ และเข้าสู่อุปกรณ์เคลือบหลังจากปรับความตึงของเส้นทางแผ่นและตำแหน่งของเส้นทางแผ่นแล้ว สารละลายขั้วบวกจะถูกเคลือบเป็นส่วนๆ ในอุปกรณ์เคลือบตามปริมาณการเคลือบและความยาวของแผ่นที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
เมื่อเคลือบสองด้าน การเคลือบด้านหน้าและความยาวของแผ่นจะถูกติดตามโดยอัตโนมัติเพื่อเคลือบ อิเล็กโทรดแบบเปียกหลังจากเคลือบแล้วจะถูกส่งไปยังช่องอบแห้งเพื่ออบแห้ง อุณหภูมิในการอบแห้งจะถูกกำหนดตามความเร็วในการเคลือบและความหนาของการเคลือบ อิเล็กโทรดที่แห้งแล้วจะถูกม้วนขึ้นหลังจากปรับความตึงและแก้ไขค่าเบี่ยงเบนอัตโนมัติสำหรับขั้นตอนต่อไปของกระบวนการ

กลิ้ง
กระบวนการรีดขั้วแบตเตอรี่ลิเธียมเป็นกระบวนการผลิตที่กดวัตถุดิบต่างๆ เช่น วัสดุแอคทีฟ สารนำไฟฟ้า และสารยึดเกาะลงบนแผ่นโลหะอย่างสม่ำเสมอ กระบวนการรีดนี้ทำให้ขั้วแบตเตอรี่มีพื้นที่แอคทีฟทางเคมีไฟฟ้าสูงขึ้น จึงช่วยเพิ่มความหนาแน่นของพลังงานและประสิทธิภาพในการชาร์จและคายประจุของแบตเตอรี่ ขณะเดียวกัน กระบวนการรีดยังช่วยให้ขั้วแบตเตอรี่มีความแข็งแรงเชิงโครงสร้างและความสม่ำเสมอที่ดีขึ้น ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานและความปลอดภัยของแบตเตอรี่
กระบวนการผลิตแบบรีด
กระบวนการรีดขั้วแบตเตอรี่ลิเธียมประกอบด้วยการเตรียมวัตถุดิบ การผสม การอัด การขึ้นรูป และขั้นตอนอื่นๆ เป็นหลัก
การเตรียมวัตถุดิบคือการผสมวัตถุดิบต่างๆ ให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอและเติมตัวทำละลายในปริมาณที่เหมาะสมในการกวนเพื่อให้ได้สารละลายที่เสถียร
กระบวนการผสมคือการผสมวัตถุดิบต่างๆ ให้เข้ากันอย่างเท่าเทียมกันสำหรับการอัดและขึ้นรูปในภายหลัง
กระบวนการอัดแน่นคือการอัดสารละลายผ่านลูกกลิ้งอัด เพื่อให้อนุภาคของวัสดุที่ใช้งานถูกวางซ้อนกันอย่างแน่นหนาเพื่อสร้างชิ้นส่วนเสาที่มีความแข็งแรงเชิงโครงสร้างในระดับหนึ่ง กระบวนการขึ้นรูปคือการทำให้ชิ้นส่วนเสามีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงผ่านอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องอัดร้อน เพื่อกำหนดรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนเสา
.png)
บทสรุป
กระบวนการเตรียมแบตเตอรี่ลิเธียมมีความซับซ้อนมาก และแต่ละขั้นตอนมีความสำคัญอย่างยิ่ง ติดตามบล็อกของ Heltec และเราจะคอยอัปเดตความรู้ที่เกี่ยวข้องกับแบตเตอรี่ลิเธียมให้คุณทราบอย่างต่อเนื่อง
Heltec Energy คือพันธมิตรที่คุณไว้วางใจในการผลิตชุดแบตเตอรี่ ด้วยความมุ่งมั่นอย่างไม่ลดละในการวิจัยและพัฒนา ประกอบกับอุปกรณ์เสริมแบตเตอรี่ที่หลากหลาย เราจึงนำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรเพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของอุตสาหกรรม ความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะ และความร่วมมืออันแข็งแกร่งกับลูกค้า ทำให้เราเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ ของผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ชุดแบตเตอรี่ทั่วโลก
หากคุณมีคำถามหรือต้องการเรียนรู้เพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา.
ขอใบเสนอราคา :
แจ็กเกอลีน:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
ซูเคร:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
แนนซี่ :nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
เวลาโพสต์: 23 ต.ค. 2567