การแนะนำ:
แบตเตอรี่ลิเธียมเป็นแบตเตอรี่แบบชาร์จไฟได้ที่ใช้ลิเธียมเมทัลหรือสารประกอบลิเธียมเป็นวัสดุขั้วบวกของแบตเตอรี่ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์พกพา ยานยนต์ไฟฟ้า ระบบกักเก็บพลังงาน และสาขาอื่นๆ แบตเตอรี่ลิเธียมได้เปลี่ยนแปลงชีวิตของเรา ต่อไปเรามาดูการอบขั้ว การพันขั้ว และแกนในเปลือกของแบตเตอรี่ลิเธียมกัน
การอบเสา
ปริมาณน้ำภายในแบตเตอรี่ลิเธียมต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด น้ำมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ลิเธียม โดยส่งผลต่อตัวบ่งชี้ต่างๆ เช่น แรงดันไฟฟ้า ความต้านทานภายใน และการคายประจุเอง
ปริมาณน้ำที่มากเกินไปจะนำไปสู่การทิ้งผลิตภัณฑ์ คุณภาพของแบตเตอรี่ลดลง และอาจถึงขั้นระเบิดได้ ดังนั้น ในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมหลายขั้นตอน ขั้วบวก ขั้วลบ เซลล์ และแบตเตอรี่จะต้องผ่านการอบสูญญากาศหลายครั้งเพื่อกำจัดน้ำออกให้ได้มากที่สุด
การพันเสา
ชิ้นส่วนขั้วไฟฟ้าแบบผ่าจะถูกม้วนเป็นรูปทรงแกนหลายชั้นผ่านการหมุนของเข็มพันสาย วิธีการพันสายแบบปกติคือ ไดอะแฟรม ขั้วบวก ไดอะแฟรม ขั้วลบ และไดอะแฟรมเคลือบจะหันเข้าหาขั้วบวก โดยทั่วไปเข็มพันสายจะมีรูปทรงปริซึม วงรี หรือวงกลม ในทางทฤษฎี ยิ่งเข็มพันสายกลมมากเท่าไหร่ แกนก็จะยิ่งพอดีมากขึ้นเท่านั้น แต่เข็มพันสายกลมจะทำให้หูของขั้วสายพับงอได้มากขึ้น
ในระหว่างกระบวนการพัน CCD จะถูกใช้เพื่อตรวจจับและแก้ไข และระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดบวกและลบ และระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดบวกและลบ และไดอะแฟรมจะถูกตรวจจับ
กระบวนการผลิตขดลวดเสา
รอยแยกแบตเตอรี่ลิเธียมชิ้นส่วนขั้วบวกและขั้วลบ ชิ้นส่วนขั้วลบ และตัวแยกจะถูกม้วนเข้าด้วยกันผ่านกลไกเข็มม้วนของเครื่องม้วน ชิ้นส่วนขั้วบวกและขั้วลบที่อยู่ติดกันจะถูกแยกออกจากตัวแยกเพื่อป้องกันการลัดวงจร หลังจากม้วนเสร็จแล้ว แกนม้วนจะถูกยึดด้วยเทปหางเพื่อป้องกันไม่ให้แกนม้วนกระจาย จากนั้นจึงไหลไปยังกระบวนการถัดไป
สิ่งที่สำคัญที่สุดในกระบวนการนี้คือการตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการลัดวงจรจากการสัมผัสทางกายภาพระหว่างขั้วบวกและขั้วลบ และขั้วลบสามารถปิดขั้วบวกได้อย่างสมบูรณ์ทั้งในทิศทางแนวนอนและแนวตั้ง
ม้วนแกนเข้าในเปลือก
ก่อนใส่แกนม้วนเข้าไปในเปลือก จำเป็นต้องทำการทดสอบแรงดันไฟสูง (Hi-Pot) ที่ 200~500V (เพื่อทดสอบว่ามีไฟฟ้าลัดวงจรแรงดันสูงหรือไม่) และทำการดูดฝุ่น (เพื่อควบคุมฝุ่นเพิ่มเติมก่อนใส่เข้าไปในเปลือก) จุดควบคุมหลักสามประการของแบตเตอรี่ลิเธียม ได้แก่ ความชื้น เศษผง และฝุ่น
ม้วนแกนเข้าสู่กระบวนการผลิตเปลือก
หลังจากกระบวนการก่อนหน้าเสร็จสิ้น ให้วางแผ่นรองด้านล่างไว้ที่ด้านล่างของแกนม้วน แล้วดัดหูขั้วลบให้พื้นผิวของหูขั้วตรงข้ามกับรูเข็มของแกนม้วน แล้วจึงสอดเข้าไปในเปลือกเหล็กหรือเปลือกอลูมิเนียมในแนวตั้ง พื้นที่หน้าตัดของแกนม้วนน้อยกว่าพื้นที่หน้าตัดของเปลือกเหล็ก และอัตราการเข้าของเปลือกอยู่ที่ประมาณ 97%~98.5% เนื่องจากต้องพิจารณาค่าการสะท้อนกลับของชิ้นส่วนขั้วและระดับการฉีดของเหลวในช่วงหลัง
Heltec มุ่งมั่นที่จะเป็นผู้ให้บริการโซลูชันแบตเตอรี่ลิเธียมชั้นนำระดับโลก เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าทุกประเภท บริษัทของเรามีแบตเตอรี่ลิเธียมหลากหลายประเภท รวมถึงแบตเตอรี่ลิเธียมสำหรับโดรนแบตเตอรี่ลิเธียมสำหรับรถกอล์ฟแบตเตอรี่ลิเธียมสำหรับรถยก ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานสากลและข้อกำหนดของอุตสาหกรรม เรานำเสนอโซลูชันแบตเตอรี่ลิเธียมเฉพาะบุคคลตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เช่น การปรับแต่งความจุและขนาด แรงดันไฟฟ้า และคุณสมบัติการคายประจุที่หลากหลาย เลือก Heltec แล้วสัมผัสประสบการณ์แบตเตอรี่ลิเธียมของคุณ
บทสรุป
ทุกก้าวในการแบตเตอรี่ลิเธียมกระบวนการผลิตจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี บริษัทหลายแห่งจึงยังคงค้นคว้าวัสดุและกระบวนการใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง เพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของพลังงานและอายุการใช้งานของแบตเตอรี่
Heltec Energy คือพันธมิตรที่คุณไว้วางใจในการผลิตชุดแบตเตอรี่ ด้วยความมุ่งมั่นอย่างไม่ลดละในการวิจัยและพัฒนา ประกอบกับอุปกรณ์เสริมแบตเตอรี่ที่หลากหลาย เราจึงนำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรเพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของอุตสาหกรรม ความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ โซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะ และความร่วมมืออันแข็งแกร่งกับลูกค้า ทำให้เราเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ ของผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ชุดแบตเตอรี่ทั่วโลก
หากคุณมีคำถามหรือต้องการเรียนรู้เพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา.
ขอใบเสนอราคา :
แจ็กเกอลีน:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
ซูเคร:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
แนนซี่ :nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
เวลาโพสต์: 28 ต.ค. 2567