page_banner

ข่าว

กระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม 2: การอบเสา-การพันเสา-แกนเข้าไปในเปลือก

การแนะนำ:

แบตเตอรี่ลิเธียมเป็นแบตเตอรี่แบบชาร์จไฟได้ที่ใช้โลหะลิเธียมหรือสารประกอบลิเธียมเป็นวัสดุขั้วบวกของแบตเตอรี่ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบพกพา ยานพาหนะไฟฟ้า ระบบจัดเก็บพลังงาน และสาขาอื่นๆ แบตเตอรี่ลิเธียมได้เปลี่ยนชีวิตของเรา ต่อไป เรามาดูการอบเสา การพันเสา และแกนเข้าเปลือกในการเตรียมแบตเตอรี่ลิเธียม

การอบเสา

ปริมาณน้ำภายในแบตเตอรี่ลิเธียมจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด น้ำมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ลิเธียม โดยส่งผลต่อตัวบ่งชี้ต่างๆ เช่น แรงดันไฟฟ้า ความต้านทานภายใน และการคายประจุเอง

ปริมาณน้ำที่มากเกินไปจะนำไปสู่การทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นของเสีย คุณภาพลดลง และแม้กระทั่งการระเบิดของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมหลายขั้นตอน ขั้วบวกและขั้วลบ เซลล์ และแบตเตอรี่จะต้องอบด้วยสุญญากาศหลายครั้งเพื่อกำจัดน้ำให้ได้มากที่สุด

แบตเตอรี่ลิเธียม (3)

การพันเสา

ชิ้นส่วนเสากรีดจะถูกรีดเป็นรูปทรงแกนเป็นชั้นโดยการหมุนของเข็มที่คดเคี้ยว วิธีการห่อแบบปกติคือ ไดอะแฟรม อิเล็กโทรดบวก ไดอะแฟรม อิเล็กโทรดลบ และไดอะแฟรมที่เคลือบหันหน้าไปทางอิเล็กโทรดบวก โดยทั่วไป เข็มคดเคี้ยวจะเป็นทรงปริซึม ทรงรี หรือทรงกลม ตามทฤษฎีแล้ว ยิ่งเข็มที่กลมมากเท่าไร แกนก็จะพอดีมากขึ้นเท่านั้น แต่เข็มที่คดเคี้ยวแบบวงกลมจะทำให้หูของเสาพับอย่างจริงจังมากขึ้น

ในระหว่างกระบวนการม้วน CCD ใช้สำหรับการตรวจจับและแก้ไข และระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดบวกและลบ รวมถึงระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดบวกและลบกับไดอะแฟรมจะถูกตรวจจับ

กระบวนการผลิตขดลวดเสา

กรีดแบตเตอรี่ลิเธียมชิ้นขั้วบวกและลบ ชิ้นขั้วลบ และตัวแยกถูกรีดเข้าด้วยกันผ่านกลไกเข็มคดเคี้ยวของเครื่องม้วน ชิ้นส่วนขั้วบวกและขั้วลบที่อยู่ติดกันจะถูกแยกโดยตัวแยกเพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจร หลังจากการม้วนเสร็จสิ้น แกนม้วนจะถูกยึดด้วยเทปส่วนท้ายเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่ขยาย จากนั้นจึงไหลไปยังกระบวนการถัดไป

สิ่งที่สำคัญที่สุดในกระบวนการนี้คือเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการลัดวงจรการสัมผัสทางกายภาพระหว่างอิเล็กโทรดบวกและลบ และอิเล็กโทรดลบสามารถครอบคลุมอิเล็กโทรดบวกได้อย่างสมบูรณ์ทั้งในทิศทางแนวนอนและแนวตั้ง

แบตเตอรี่ลิเธียม

ม้วนแกนเข้าไปในเปลือก

ก่อนที่จะใส่แกนม้วนเข้าไปในเปลือก จำเป็นต้องทำการทดสอบแรงดันไฟฟ้า Hi-Pot ที่ 200~500V (เพื่อทดสอบว่ามีไฟฟ้าลัดวงจรหรือไม่) และการบำบัดด้วยสุญญากาศ (เพื่อควบคุมฝุ่นเพิ่มเติมก่อนใส่เข้าไป) เปลือก) จุดควบคุมหลักสามประการของแบตเตอรี่ลิเธียมคือความชื้น เสี้ยน และฝุ่น

ม้วนแกนเข้าสู่กระบวนการผลิตเปลือก

หลังจากกระบวนการก่อนหน้านี้เสร็จสิ้น แผ่นด้านล่างจะถูกวางที่ด้านล่างของแกนม้วน และหูขั้วลบจะถูกงอเพื่อให้พื้นผิวของหูขั้วโลกหันไปทางรูเข็มของแกนม้วน และสุดท้ายก็สอดเข้าไปในแนวตั้งในเปลือกเหล็กหรือเปลือกอลูมิเนียม พื้นที่หน้าตัดของแกนม้วนน้อยกว่าพื้นที่หน้าตัดของเปลือกเหล็ก และอัตราการเข้าเปลือกอยู่ที่ประมาณ 97%~98.5% เนื่องจากค่าการดีดตัวของชิ้นส่วนเสาและระดับ ของการฉีดของเหลวในช่วงหลังๆ จะต้องพิจารณาด้วย

e5105f3c640c4125b3490222db6188f8~นุ้ย

Heltec มุ่งมั่นที่จะเป็นผู้ให้บริการโซลูชันแบตเตอรี่ลิเธียมชั้นนำระดับโลกเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าทุกประเภท บริษัทของเรามีแบตเตอรี่ลิเธียมหลายประเภท รวมถึงแบตเตอรี่ลิเธียมสำหรับโดรนแบตเตอรี่ลิเธียมรถกอล์ฟแบตเตอรี่ลิเธียมรถยก ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานสากลและข้อกำหนดทางอุตสาหกรรม ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า เรามีโซลูชันแบตเตอรี่ลิเธียมเฉพาะบุคคล เช่น การปรับแต่งความจุและขนาด แรงดันไฟฟ้าและคุณลักษณะการคายประจุที่แตกต่างกัน เลือก Heltec และสัมผัสประสบการณ์การเดินทางด้วยแบตเตอรี่ลิเธียมของคุณ

บทสรุป

ทุกย่างก้าวในการแบตเตอรี่ลิเธียมกระบวนการแปรรูปจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยี บริษัทหลายแห่งยังสำรวจวัสดุและกระบวนการใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของพลังงานและอายุการใช้งานของแบตเตอรี่

Heltec Energy เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในการผลิตชุดแบตเตอรี่ ด้วยการมุ่งเน้นอย่างไม่หยุดยั้งในการวิจัยและพัฒนา ควบคู่ไปกับอุปกรณ์เสริมแบตเตอรี่ที่ครอบคลุมของเรา เราจึงนำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรเพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของอุตสาหกรรม ความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ โซลูชันที่ปรับให้เหมาะสม และความร่วมมือกับลูกค้าที่แข็งแกร่งทำให้เราเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ชุดแบตเตอรี่ทั่วโลก

หากคุณมีคำถามหรือต้องการเรียนรู้เพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา.

ขอใบเสนอราคา:

แจ็กเกอลีน:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

ซูเกร:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

แนนซี่:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


เวลาโพสต์: 28 ต.ค.-2024