การแนะนำ:
แบตเตอรี่ลิเธียมเป็นแบตเตอรี่แบบชาร์จได้ที่มีลิเธียมเป็นส่วนประกอบหลัก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และยานพาหนะไฟฟ้าต่าง ๆ เนื่องจากความหนาแน่นของพลังงานสูงน้ำหนักเบาและอายุการใช้งานที่ยาวนาน เกี่ยวกับการประมวลผลของแบตเตอรี่ลิเธียมลองมาดูกระบวนการเชื่อมแบบสปอตการอบหลักและการฉีดของเหลวของแบตเตอรี่ลิเธียม
จุดเชื่อม
การเชื่อมระหว่างเสาของแบตเตอรี่ลิเธียมและระหว่างเสาและตัวนำอิเล็กโทรไลต์เป็นหนึ่งในกระบวนการสำคัญในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม หลักการหลักของมันคือการใช้ส่วนโค้งพัลส์ความถี่สูงเพื่อใช้กระแสไฟฟ้าอุณหภูมิสูงและกระแสไฟฟ้าแรงสูงทันทีระหว่างขั้วและตัวนำอิเล็กโทรไลต์เพื่อให้อิเล็กโทรดและตะกั่วละลายอย่างรวดเร็วและสร้างการเชื่อมต่อที่มั่นคง ในระหว่างกระบวนการเชื่อมพารามิเตอร์การเชื่อมเช่นอุณหภูมิการเชื่อมเวลาความดัน ฯลฯ จำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อม
จุดเชื่อมเป็นวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมและปัจจุบันเป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ด้วยการใช้หลักการของการทำความร้อนความต้านทานวัสดุการเชื่อมจะร้อนขึ้นและละลายผ่านปฏิสัมพันธ์ของกระแสไฟฟ้าและความต้านทานทำให้เกิดการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่ง การเชื่อมแบบสปอตเหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบแบตเตอรี่ขนาดใหญ่เช่นแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าแบตเตอรี่ที่เก็บพลังงาน ฯลฯ
การอบเซลล์แบตเตอรี่
การอบมีบทบาทสำคัญในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมเซลล์. ปริมาณน้ำหลังจากการอบส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพทางไฟฟ้า กระบวนการอบเป็นหลังการประกอบกลางและก่อนการฉีดของเหลวและบรรจุภัณฑ์
โดยทั่วไปแล้วกระบวนการอบจะใช้วิธีการอบสูญญากาศสูบโพรงไปยังความดันเชิงลบจากนั้นให้ความร้อนที่อุณหภูมิที่แน่นอนสำหรับการอบฉนวน ความชื้นภายในอิเล็กโทรดกระจายไปยังพื้นผิวของวัตถุผ่านความแตกต่างของความดันหรือความแตกต่างของความเข้มข้น โมเลกุลของน้ำได้รับพลังงานจลน์เพียงพอบนพื้นผิวของวัตถุและหลังจากเอาชนะแรงดึงดูดระหว่างโมเลกุลพวกมันหนีเข้าไปในความดันต่ำของห้องสูญญากาศ
การฉีดยา
บทบาทของแบตเตอรี่ลิเธียมอิเล็กโทรไลต์คือการดำเนินการไอออนระหว่างขั้วไฟฟ้าเชิงบวกและลบและทำหน้าที่เป็นสื่อกลางในการชาร์จและปล่อยออกมาเช่นเดียวกับเลือดมนุษย์ บทบาทของอิเล็กโทรไลต์คือการดำเนินการไอออนเพื่อให้แน่ใจว่าไอออนจะเคลื่อนที่ในอัตราที่แน่นอนระหว่างขั้วไฟฟ้าบวกและลบระหว่างกระบวนการชาร์จแบตเตอรี่และกระบวนการปลดปล่อยซึ่งจะสร้างวงจรวงจรทั้งหมดเพื่อสร้างกระแสไฟฟ้า
การฉีดมีผลกระทบค่อนข้างมากต่อประสิทธิภาพของเซลล์แบตเตอรี่ หากอิเล็กโทรไลต์ไม่ได้ถูกแทรกซึมอย่างดีมันจะทำให้ประสิทธิภาพวัฏจักรของเซลล์แบตเตอรี่ไม่ดีประสิทธิภาพของอัตราที่ไม่ดีและการสะสมลิเธียมชาร์จ ดังนั้นหลังจากฉีดมีความจำเป็นต้องยืนที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้อิเล็กโทรไลต์แทรกซึมอิเล็กโทรดอย่างเต็มที่
กระบวนการผลิตฉีด
การฉีดคือการอพยพแบตเตอรี่ก่อนและใช้ความแตกต่างของความดันระหว่างภายในและภายนอกเซลล์แบตเตอรี่เพื่อขับอิเล็กโทรไลต์เข้าไปในเซลล์แบตเตอรี่ การฉีด Isobaric คือการใช้หลักการความดันที่แตกต่างกันเพื่อฉีดของเหลวจากนั้นย้ายเซลล์แบตเตอรี่ที่ฉีดไปยังภาชนะที่มีแรงดันสูงและปั๊มความดันลบ/แรงดันบวกไปยังภาชนะสำหรับการไหลเวียนแบบคงที่
Heltec เสนอประสิทธิภาพสูงประเภทต่างๆสปอตเชื่อมออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเชื่อมโลหะแบตเตอรี่ ด้วยการใช้เทคโนโลยีการเชื่อมความต้านทานขั้นสูงมันมีความเร็วในการเชื่อมที่รวดเร็วและความแข็งแรงของการเชื่อมสูงเหมาะสำหรับการเชื่อมแบตเตอรี่และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะผู้ใช้สามารถปรับพารามิเตอร์การเชื่อมได้อย่างง่ายดายเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมที่สอดคล้องกัน ชุดเชื่อมเฉพาะของเรามีขนาดกะทัดรัดและใช้งานง่ายช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดการใช้พลังงาน เลือกเราเพื่อช่วยให้คุณบรรลุโซลูชันการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพ!
บทสรุป
ทุกขั้นตอนในแบตเตอรี่ลิเธียมกระบวนการประมวลผลจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีหลาย บริษัท ยังสำรวจวัสดุและกระบวนการใหม่ ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของพลังงานและอายุการใช้งานของแบตเตอรี่
Heltec Energy เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในการผลิตชุดแบตเตอรี่ ด้วยการมุ่งเน้นอย่างไม่หยุดยั้งของเราในการวิจัยและพัฒนาควบคู่ไปกับอุปกรณ์เสริมแบตเตอรี่ที่ครอบคลุมของเราเรานำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรเพื่อตอบสนองความต้องการที่พัฒนาขึ้นของอุตสาหกรรม ความมุ่งมั่นของเราสู่ความเป็นเลิศโซลูชั่นที่ปรับแต่งและความร่วมมือกับลูกค้าที่แข็งแกร่งทำให้เราเป็นตัวเลือกที่จะไปสู่ผู้ผลิตแบตเตอรี่และซัพพลายเออร์ทั่วโลก
หากคุณมีคำถามใด ๆ หรือต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมโปรดอย่าลังเลที่จะเอื้อมมือมาหาเรา.
ขอใบเสนอราคา:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
แนนซี่:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
เวลาโพสต์: พ.ย.-01-2024