แบนเนอร์หน้า

ข่าว

กระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม ขั้นตอนที่ 4: การเชื่อมฝาครอบ - การทำความสะอาด - การเก็บรักษาในที่แห้ง - การตรวจสอบการจัดเรียง

การแนะนำ:

แบตเตอรี่ลิเธียมแบตเตอรี่ลิเธียมเป็นแบตเตอรี่ชนิดหนึ่งที่ใช้โลหะลิเธียมหรือโลหะผสมลิเธียมเป็นวัสดุขั้วลบ และใช้สารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่ไม่ใช่น้ำ เนื่องจากคุณสมบัติทางเคมีที่ไวต่อปฏิกิริยาสูงของโลหะลิเธียม การแปรรูป การจัดเก็บ และการใช้งานโลหะลิเธียมจึงมีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่สูงมาก ต่อไปนี้ เราจะมาดูขั้นตอนการเชื่อมฝาครอบ การทำความสะอาด การจัดเก็บแบบแห้ง และการตรวจสอบการจัดเรียงในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมกัน

ฝาครอบเชื่อมสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม

หน้าที่ของแบตเตอรี่ลิเธียมหมวก:

1) ขั้วบวกหรือขั้วลบ;

2) การป้องกันอุณหภูมิ;

3) ระบบป้องกันการปิดเครื่อง;

4) ระบบป้องกันแรงดันเกิน;

5) คุณสมบัติการปิดผนึก: กันน้ำ ป้องกันการแทรกซึมของก๊าซ และป้องกันการระเหยของอิเล็กโทรไลต์

จุดสำคัญสำหรับหมวกเชื่อม:

แรงกดในการเชื่อมมากกว่าหรือเท่ากับ 6N

ลักษณะงานเชื่อม: ไม่มีรอยเชื่อมปลอม คราบเขม่าจากการเชื่อม การแทรกซึมของรอยเชื่อม ตะกรันจากการเชื่อม ไม่มีการงอหรือแตกหักของแผ่นโลหะ เป็นต้น

กระบวนการผลิตหมวกเชื่อม

แบตเตอรี่ลิเธียมสำหรับรถกอล์ฟ

การทำความสะอาดแบตเตอรี่ลิเธียม

หลังจากนั้นแบตเตอรี่ลิเธียมหากปิดผนึกไม่สนิท สารละลายอิเล็กโทรไลต์หรือตัวทำละลายอินทรีย์อื่นๆ จะตกค้างอยู่บนพื้นผิวของเปลือก และการชุบนิกเกิล (2μm~5μm) บริเวณรอยปิดผนึกและรอยเชื่อมด้านล่างจะหลุดลอกและเกิดสนิมได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาดและป้องกันสนิม

กระบวนการผลิตการทำความสะอาด

1) ฉีดพ่นและทำความสะอาดด้วยสารละลายโซเดียมไนไตรต์

2) ฉีดพ่นและทำความสะอาดด้วยน้ำปราศจากไอออน

3) ใช้ปืนลมเป่าให้แห้ง อุณหภูมิ 40-60 องศาเซลเซียส; 4) ทาน้ำมันกันสนิม

การเก็บรักษาแบบแห้ง

ควรเก็บแบตเตอรี่ลิเธียมไว้ในที่เย็น แห้ง และปลอดภัย สามารถเก็บไว้ในที่สะอาด แห้ง และมีอากาศถ่ายเทสะดวก โดยมีอุณหภูมิระหว่าง -5 ถึง 35 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 75% โปรดทราบว่าการเก็บแบตเตอรี่ในสภาพแวดล้อมที่ร้อนจัดจะทำให้คุณภาพของแบตเตอรี่เสียหายอย่างแน่นอน

แบตเตอรี่ลิเธียม

การตรวจจับการจัดเรียง

ในกระบวนการผลิตของแบตเตอรี่ลิเธียมโดยทั่วไปแล้ว จะใช้เครื่องมือทดสอบที่เหมาะสมเพื่อตรวจสอบผลผลิตของแบตเตอรี่สำเร็จรูป ป้องกันอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับแบตเตอรี่ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

การตรวจสอบการจัดเรียงตัวของเซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมมีความสำคัญอย่างยิ่ง เซลล์เปรียบเสมือนหัวใจของแบตเตอรี่ลิเธียม ประกอบด้วยวัสดุขั้วบวก วัสดุขั้วลบ สารละลายอิเล็กโทรไลต์ แผ่นไดอะแฟรม และเปลือกหุ้ม เมื่อเกิดการลัดวงจรภายนอก การลัดวงจรภายใน และการชาร์จไฟเกิน เซลล์แบตเตอรี่ลิเธียมจะมีความเสี่ยงที่จะระเบิดได้

แบตเตอรี่ลิเธียม

บทสรุป

การเตรียมการของแบตเตอรี่ลิเธียมเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนหลายขั้นตอน และแต่ละขั้นตอนต้องมีการควบคุมคุณภาพวัตถุดิบและกระบวนการผลิตอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์แบตเตอรี่ขั้นสุดท้าย

Heltec Energy คือพันธมิตรที่คุณไว้วางใจได้ในการผลิตแบตเตอรี่แพ็ค ด้วยความมุ่งมั่นอย่างไม่หยุดยั้งในการวิจัยและพัฒนา ควบคู่ไปกับอุปกรณ์เสริมแบตเตอรี่ที่ครบครัน เราจึงนำเสนอโซลูชันแบบครบวงจรเพื่อตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของอุตสาหกรรม ความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ โซลูชันที่ปรับแต่งได้ และความร่วมมือที่แข็งแกร่งกับลูกค้า ทำให้เราเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับผู้ผลิตและซัพพลายเออร์แบตเตอรี่แพ็คทั่วโลก

หากคุณมีคำถามหรือต้องการเรียนรู้เพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราติดต่อเรา.

ขอใบเสนอราคา:

แจ็กเกอลีน:jacqueline@heltec-energy.com+86 185 8375 6538

ซูเคร:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

แนนซี่:nancy@heltec-energy.com/ +86 184 8223 7713


วันที่โพสต์: 5 พฤศจิกายน 2024